GB 3087标准规范

GB 3087标准规定了中低压锅炉用无缝钢管的尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量规范。GB 3087标准适用于制造各种结构低压、中压锅炉和机车锅炉用优质碳素结构钢热轧(挤压、膨胀)和冷拔(轧制)无缝钢管。

• 标准名称:GB 3087-1999中低压锅炉用无缝钢管
• 标准号:GB 3087-1999 neq ISO 9329- 1:20 89取代GB 3087-1982
• 标准类型:中华人民共和国国家标准
• 标准发布单位:国家质量技术监督局1999-11-01批准

参考标准

下列标准中所载的规定，通过在本标准中引用，构成本标准的规定。在发表时，所示的版本是有效的。所有标准都将修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。

• GB/ T222-1984钢材化学分析样品取样方法及成品化学成分公差
• 钢和合金化学分析方法。钼酸盐分光光度法测定酸溶性硅含量
• 钢和合金化学分析方法。碳酸钠。二苯羰基肼光度法
• GB/T 223.19-1989钢及合金化学分析方法新亚通灵-三氯甲烷萃取
• 钢和合金化学分析方法。琥珀酰亚胺分光光度法测定镍含量
• 钢和合金化学分析方法。醋酸丁酯萃取分光光度法测定磷含量
• 钢和合金化学分析方法。高碘酸钠(钾)光度法测定锰含量
• GB/T 223.69-1997钢及合金化学分析方法。管式锅炉燃烧后气体体积法测定碳含量
• GB/T 223.72-1991钢和合金化学分析方法。铝色谱分离。硫酸钡重量法
• GB/T 226-1991钢低折结构及缺陷酸蚀试验
• GB/T 228-1987金属拉伸试验方法
• GB/T 241-1990金属管道水力试验方法
• GB/T 242-1997金属管扩口试验方法
• GB/T 244-1997金属管弯曲试验方法
• GB/T 245-1997金属管压接试验方法
• GB/T 246-1997金属管压扁试验方法
• GB/T 699-1999优质碳素结构钢
• GB/T 2102-1988钢管验收、包装、标志和质量规程
• GB/T 5777-1996无缝钢管超声波探伤试验方法
• GB/T 7735-1995钢管涡流试验方法
• GB/T 12606-1999钢管漏磁探伤方法
• GB/T 17395-1998无缝钢管尺寸、形状、重量和公差
• YB/T 5222-1993优质碳圆坯

尺寸，形状，重量

外径和壁厚

钢管的外径、壁厚和理论重量应符合GB/T 17395-1998表1的规定。

供方与需方协商可提供GB/T 17395-1998表1所列不同规格的钢管。

外径和壁厚的允许偏差应符合表1的要求。

当买方要求按高级精度供货时，应在合同中注明。

经供需双方协商，并在合同中约定，可以生产与表1中规定的钢管有偏差的钢管。

表1

GB 3087钢管外径和壁厚允许偏差

钢管种类	外直径		宽容
	(毫米)		普通的	先进的
热轧管	OD	≤159	±10%(最低±0.50毫米)	±0.75%(最低±0.40毫米)
		＞159	±1.0%	±0.90%
	WT	≤20	+ 15.0%(最低+ 0.45毫米)	±10%(最低±0.30毫米)
			-12.5% -0.35毫米)
		＞20	±12.5%	±10%
		OD≥351	±15%
冷拔管	OD	10 - 30	±0.40毫米	±0.20毫米
		＞30-50	±0.45毫米	±0.25毫米
		＞50	±1.0%	±0.75%
	WT	1.5 - -3.0	0.15	±10%
			-0.1
		> 3.0	0.125	±10%
			-0.1

3.2的长度
3.2.1正常长度
通常钢管的长度规定如下:
热轧(挤压、扩大)钢管 ............................................................ 4000 ~ 12000毫米;
冷拔(轧)钢管 .................................................................. 4000 ~ 10500毫米。

经供需双方协商，长度不小于3000mm的钢管可以发货，但重量不得超过该批钢管发货总重量的5%。

3.2.2尺子的长度和长度
定尺长度和双尺长度应在正常长度范围内，全长公差为mm。
每把双尺的长度设置如下:
OD≤159毫米 .................................................................. 5 ~ 10毫米;
外直径> 159 mm .................................................................. 10 ~ 15毫米。

3.2.3范围长度
范围的长度应在通常的长度范围内。

3.3弯曲
钢管的弯曲度不应大于以下:
壁厚≤15毫米 .................................................................. 1.5毫米/米;
壁厚> 15毫米 .................................................................. 2.0毫米/米;
热膨胀管的外径≥ ............................................................ 3.0毫米/米。

3.4尖端形状
钢管端面应与钢管轴线垂直，切割时应去除毛刺。
3.5不圆度和壁厚不均匀
根据需方要求，供方与需方协商并在合同中注明同一截面钢材的外圆度不超过外径的80%，壁厚不超过壁厚的80%。

3.6交货重量
钢管交货重量应符合GB/T 19995的规定。钢的密度计算为7.85 kg/dm3。

3.7标签示例
10号钢制成的外径为76mm，壁厚为3.5 mm的钢管:
a)热轧钢管，外径和壁厚为普通等级精度，长度为3000mm。
10-76×3.5×3000 times-GB 3087-1999

b)冷拔(轧)钢管，外径为高级精密，壁厚为普通精密，长度为5000mm
冷10-76高× 3.5 × 5000倍GB 3087-1999

技术要求

表2

GB 3087钢管的化学成分

钢的等级	C	如果	锰	P	年代	Cr	铜	倪
10	0.07 - -0.13	0.17 - -0.37	0.38 - -0.65	≤0.030	≤0.030	0.3 - -0.65	≤0.25	≤0.30
20.	0.17 - -0.23	0.17 - -0.37	0.38 - -0.65	≤0.030	≤0.030	0.3 - -0.65	≤0.25	≤0.30

1 .钢管采用10号钢和20号钢，其化学成分(熔炼分析)应符合GB/T 699的规定。钢管按烯烃组分进行检验。
当请求人要求对成品进行分析时，应在合同中注明。
成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

制造方法

1 .钢的制造方法
钢应采用电炉、氧气转炉或平炉法生产。制造商规定某种制造方法时，应当在合同中注明;直接用于连铸方坯的钢材必须在炉外精炼。
2管坯的制造方法
管坯可采用热轧法生产，也可采用连铸方坯或钢锭。热轧管坯应符合YB/T 5222的规定。
3钢管的制造方法
钢管可采用热轧(挤压、膨胀)或冷拔(轧制)无缝方法制造。当买方指定某种制造方法时，应在合同中注明。

交付状态

钢管应在热轧或热处理状态下交付。热轧状态交付的钢管成品温度不低于Ar3。

机械性能

钢管的纵向力学性能应符合表3的要求。

表3

GB 3087钢管纵向力学性能研究

钢的等级	壁厚	抗拉强度	屈服强度(MPa)	延伸率%
	(毫米)	(MPa)	≥
10	/	335～475	195	24
20.	＜15	410～550	245	20.
	≥15		225

中压锅炉过热蒸汽管用钢管的高温瞬态性能应符合表4的规定。采购人应当在合同中注明钢管的用途。
供方与需方根据需方要求协商并在合同中注明试验温度，供方提供钢管实际高温瞬态性能数据。

表4

GB 3087钢管高温最低屈服强度

钢的等级	样品状态	温度,℃
		200	250	300	350	400	450
10	交付状态	165	145	122	111	109	107
20.		188	170	149	137	134	132

流程测试

水压试验

钢管应逐一进行水压试验。
供应商可以用涡流试验代替水压试验。经供需双方协商，也可采用超声波试验或漏磁试验代替水压试验。采用涡流探伤时，应采用GB/T 7735-1994的A级孔;超声探伤时，对比样管外表面纵向缺口槽深度等级应符合GB/T5777-1996中C8的要求;对比样管外表面的纵向缺口槽应符合GB/T 12606-1999中N12.5的规定，最小深度0.5 mm，最大深度1.5 mm。
4.5.2压扁试验
外径大于22mm ~ 400mm、壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验。
压扁试验后试件上不得出现裂纹或裂纹。

卷边测试

根据买方要求，供需双方协商并在合同中注明，10号钢制成的钢管可以进行压接试验。
卷边宽度(以内壁测量)不小于公称内径的12%，不小于公称壁厚的1.5倍，卷边角度为90°。压接后样品卷度外不得出现裂纹或裂纹。

扩口试验

根据需方要求，供需双方协商并在合同中注明，壁厚不超过8mm的钢管可以进行顶锥度为30°、45°或60°的火炬试验。扩口后试样不得出现裂纹或裂纹。
扩口后试样外径的扩口比应符合表5的要求。

表5

标准	钢的等级	钢管外径膨胀率，%
		内径/外径
		≤0.6	> 0.6 - -0.8	> 0.8
GB3087	10	12	15	19
	20.	10	12	17

GB3087钢管外径膨胀率

弯曲试验

外径不大于22毫米的钢管应进行弯曲试验，弯曲角度为90°，弯曲半径为钢管外径的6倍。弯头处不得有裂纹或裂纹。
供需双方根据买方要求，协商并在合同中注明机车锅炉用钢管可以弯曲。芯的弯曲角度和半径由供需双方协商确定。

低功耗测试

对于直接用连铸方坯或钢锭制造的钢管，供应商应保证钢管横截面酸浸低强度试件或毛坯上无白点、夹杂物、夹杂渣、起皮、分层和皮下气泡。

表面质量

钢管内外表面不允许有裂纹、褶皱、折痕、结皮或分离，这些缺陷应完全去除。间隙深度不得超过公称壁厚的负偏差，清洗现场的实际壁厚不得小于壁允许的最小厚度。

直路允许深度:
冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的4%，最大深度为0.3mm;
热轧(挤压、膨胀)钢管:不大于壁厚的5%，最大深度0.5mm。

允许存在深度不超过壁厚负偏差且剩余壁厚不小于壁厚允许的最小值的其他缺陷。

非破坏性测试

根据采购方要求，经供方和买方协商，并在合同中约定，可以对钢管逐一进行超声波检测。样管外表面纵向缺口槽深度应符合GB/T 5777-1996中C8的要求。

测试方法

1 .钢管尺寸应使用符合精度要求的量规一一测量。
2钢管的内外表面应逐个目视检查。
3 .钢管的其他检验项目应符合表6的要求。
表6钢管检验项目、抽检数量和检验方法

表6

GB 3087钢管检验项目、抽样数量和试验方法

数量	测试项目	实验方法	样本数量
1	化学成分	GB / T 222 GB / T 223	每炉(罐)取一个样品
2	拉伸测试	GB / T 228	每批两根钢管各取一个样品
3.	水压试验	GB / T 241	每一个
4	压扁试验	GB / T 246	每批两根钢管各取一个样品
5	卷边测试	GB / T 245	每批两根钢管各取一个样品
6	扩口试验	GB / T 242	每批两根钢管各取一个样品
7	弯曲试验	GB / T 244	每批两根钢管各取一个样品
8	低倍率试验	GB / T 226	每批两根钢管各取一个样品
9	超声波探伤	GB / T 5777	每一个
10	涡流测试	GB / T 7735	每一个
11	漏磁试验	GB / T 12606	每一个

检验规则

验收

钢管的验收应符合GB/T 2102的规定。

批处理规则

钢管分批验收。每批钢管应由相同等级、相同炉(罐)号、相同规格、相同热处理系统(加热)的钢管组成。
所有取自双长无缝钢管的管段应视为一个管段。
每批钢管的根数不超过:
外直径不超过76毫米,壁厚是不超过3毫米 ...................................................... 400台电脑;

外径大于351毫米 .................................................................................... 50个人电脑;
其他尺寸的钢管 .......................................................................................... 200台电脑。

当剩余钢管数量不少于上述规定的50%时，应列为一批;如不足50%以上，可并入同品位、同炉(罐)号、同规格、同热处理系统(炉)下)相邻批次。

样本数量

每批钢管各检验项目抽样数量见表6。

复检和决策规则

钢管复验判定规则应符合GB/T 2102的规定。