铸层钢管

铸造玄武岩衬里的钢管由两层之间衬有铸造玄武岩管,外部钢管和水泥砂浆填充组成。它结合了铸造玄武岩和钢管的优势,耐磨性,耐腐蚀性,反向压力,运输和易于安装。植物灰分和金属矿山尾矿管道管道液压输送系统的水运输系统可以寿命长达30年。铸造玄武岩衬里的钢管被分为直管,肘部,T恤,还原管。

铸层衬里的钢管包括钢管,铸玄武岩管和水泥砂浆的具体性。

下载铸造玄武岩钢管

铸层钢管

铸造玄武岩衬里的钢管由衬里的铸层管道,涂层钢管和两层之间的水泥砂浆填充,它设置了铸造石管的耐磨性和耐腐蚀性,钢管的韧性和固结水泥砂浆大大提高了产品适应各种复杂工作条件的能力。同时,使用水泥砂浆作为填充材料,可以使管道内表面在碱性培养基中,从而使钢管的表面会产生纯化的膜以防止腐蚀。铸造玄武岩衬里的钢管不仅可以抵抗高压的磨损和腐蚀,而且还方便且安全运输。

名义直径系列的铸层钢肘管与铸造玄武岩衬里的钢直管相同,可以根据客户的要求制作转弯半径和中央角度。

根据管道系统的工作压力,铸造玄武岩衬里的钢管的技术参数以确定。

经过30年的实际使用,证明铸造玄武岩衬里的钢管是耐磨材料的可靠和有效组合。在工作条件下的腐蚀性材料的多种运输中使用。

铸层钢管的主要规格
铸造玄武岩管DN
(毫米)
标准钢管OD
(毫米)
铸造玄武岩厚度
(毫米)

长度
(毫米)

80 159 25 4000
100 168 17.5

20
4000
6000
8000
125 195
150 219
175 245 6000
8000
10000
12000
200 273
225 300
250 325
275 345
300 377
350 426
400 478 20
25
450 529
500 600 25
550 650
600 720 30 6000
650 770
700 820
750 870
800 920

衬有玄武岩的铸钢管的其他规格可以根据客户技术要求制造。适用于名义直径大于800mm的大直径玄武岩衬里钢管。通常,根据管道的运行状态,使用不同的水泥将玄武岩砖固定在成品钢管内,以完成玄武岩衬里钢管。它的优势是良好的耐磨性,范围广泛,基本上不受管道的大小和管道安装的低成本限制。

比较图表

在标准条件下,将陶瓷线与其他材料很少的材料进行比较:

材料
厚度(mm)
大约生命(月)
软钢
10
3-5
铸铁
20
6-8
尼·赫德
20
12-14
玄武岩
30
20-25
陶瓷制品
10
35-40

铸造玄武岩衬里的管道和配件

可以将玄武岩管分为直管,肘部,三向(四方)管道和可变直径管等。

铸造衬里的钢管的出色性能是,它设置了钢管的坚韧性,铸造玄武岩管的磨料阻力,水泥砂浆的混凝土。

这大大提高了复杂操作条件下的产品自适应能力。同时。选择水泥砂浆作为填充材料,这可以使钢管内部表面在碱培养基中。因此,钢管的表面会产生净化膜。这些电影可以防止生锈。

带有法兰的玄武岩衬里钢管

法兰连接是一种通用管道安装连接。

铸层衬里钢管T恤

铸层衬里钢管T恤

铸造玄武岩钢管肘

铸造玄武岩钢管肘

铸造玄武岩衬里的钢管弯曲,宽松法兰

铸造玄武岩衬里的钢管弯曲,宽松法兰

铸造玄武岩衬有法兰的管道肘

可用的防护材料包括:铸玄武岩,氧化锆陶瓷,氧化铝陶瓷,碳化硅陶瓷硬质commie和SC-磨损扇。

铸造玄武岩衬有法兰的管道肘

自定义铸造玄武岩衬里的绘画

自定义铸造玄武岩衬里的绘画

铸石管

铸石管

cast

cast


玄武岩

在生产和加工后,铸造玄武岩是一种硅酸盐晶体材料,它由天然岩石(玄武岩,糖尿病酶和其他基础)或某些工业废物作为主要原材料,通过融化,铸造,结晶,退火和其他过程。

铸造玄武岩具有高磨料和高腐蚀性的出色性能。铸玄武岩产品主要包括铸玄武岩,铸玄武岩管,铸层衬里的钢管,夹具铸玄武岩,铸造玄武岩耐磨的滑动接头,铸造的玄武岩耐耐磨阀,铸盆粉和各种耐耐磨性腐蚀性水泥使用铸玄武岩作为原材料。铸造玄武岩产品已被广泛用于工业部门,这些行业具有严重的磨损和零件腐蚀,例如电力,采矿,冶金,煤炭,煤炭,化学品,建筑等。Cast Basalt是现代工业发展中必不可少的非金属工业新材料。

抗摩擦力 - 随着越来越多的材料通过铸造玄武岩,它得到了抛光,从而进一步减少了摩擦。磨光后,铸造玄武岩改善了服务。润湿还可以提高其在实际应用中的性能。

冲击阻力 - 像所有其他陶瓷一样,在90度处的直接冲击电阻较低,但是可以通过降低撞击角来适当安装而增加。无论在任何地方都存在磨损的地方。此外,复合玄武岩管的外部冲击强度(在M.S. Shell中封闭)始终比裸露的Ni-Hard管的外部冲击强度更多。

耐化学性铸成玄武岩几乎是绝对的酸/碱性耐药性(除氢氟除外),从而耐腐蚀。
重量和尺寸 - 玄武岩瓷砖的常规形状平方为200 x 200 x 30毫米厚,重约。90 kg/sq m;而弯曲和管道则使用玄武岩衬里

  • 各种标准尺寸的圆柱体从50NB到500nb。
  • 温度 - 铸造玄武岩承受高达450的温度oC
  • 寿命 - 玄武岩管的寿命估计是铸铁的7至10倍,是Ni-Hard钢的3至4倍。
带有法兰的玄武岩衬里钢管

离心铸造

铸造玄武岩采用岩浆离心铸造成型,然后穿过隧道窑进行退火,并在一段时间的开放式存储期间自然消除铸造玄武岩管的残留内部压力


铸造钢管钢管的连接

铸造玄武岩衬里的钢管可以与法兰,快速装配接头和焊接连接。

法兰连接

法兰连接是一种通用管道安装连接。通过两块法兰,管道,阀门,设备连接,并形成一个紧密的管道系统。当管道压力较大时,法兰连接是优先选择。法兰有很多不同的尺寸。法兰大小是根据管道正常直径和管道操作压力确定的。

外部钢管的参数将根据系统的工作压力确定。管道和拟合的连接将具有法兰连接,容易 - 柔性关节连接或焊接。

通过两块法兰,管道,阀门,设备连接,并形成一个紧密的管道系统。当管道压力较大时,法兰连接是优先级切片。法兰有很多不同的大小。

法兰大小是根据管道正常直径和管道操作压力确定的。

直管用法兰绘制

焊接和斜面端

它适合短距离管道系统,无需维护。这是一种常见的安装连接。它需要安装人员更高的焊接能力。它还通过焊接部位,距离,焊接位置来限制。焊接连接在以后的维护方面是不便的。

易于使用的关节连接

它是高效且快速安装的连接之一。IT具有以下特征:轻松安装和拆卸,快速安装,可调节温度的补偿功能,节省了长管道中必要的扩展。易于使用的关节还具有角度补偿特征。在较小的角度转弯点,易于柔性的接头可以代替弯曲并调节角度。

铸层钢管


应用

铸玄武岩可用于管道,溜槽,掩体,旋风和料斗的衬里。它已成为诸如Ash Slurry Pipework等领域的全球标准,通常在化石燃料电站使用。这是一种全面的成本效益和适应能力的衬里材料,可在受侵蚀影响的情况下以管道或瓷砖形式延长设备的寿命。

Cast玄武岩在各种行业中都有很好的预期,作为一种经济高效的衬里材料,用于延长制造或衬有低操件材料的设备的运营寿命,例如钢,铸铁,橡胶和聚氨酯。

铸造玄武岩衬里的钢管作为磨损(耐药性和腐蚀),耐药性,磨损的运输特性或材料的腐蚀,经过三十年的实用验证,可以很好地完成铸造玄武岩衬里的钢管。

铸造盆也用于水泥植物中,用于制造空气分离器,链条输送机,二氧化硅料斗,喷嘴,煤炭料斗,水泥料斗,旋风,生磨管,溜槽,沟渠,浓密的浆料,搅拌机,磨砂冷却器,煤炭通风箱,煤炭通风库等。

  • 尾矿管道
  • 浓缩管道
  • 运输矿石的管道
  • 电动站中运输灰分和残留物的管道
  • 用于运输煤炭的管道 - 水
  • 风能散发沙子的管道
  • 浆糊的浓度
  • 边缘 - 拆卸机
  • 磁盘馈线
  • 浆糊
  • 爆炸罚款斜槽
  • 爆炸炉槽沟
  • 生矿斜槽
  • 自动铣削的漏斗
  • 分类返回矿山溜槽
  • 溢出洗钱
  • 可乐 - 调查斜槽
  • 饱和者
  • 酸分离器
  • 旋风分离器
  • 沙子混合机
  • 矿业行业的打孔沟
  • 储罐矿山爆炸,可乐漏斗
  • 各种溜槽,漏斗,储物箱和储物箱。
  • 加载和卸载材料斜槽在火中 - 耐药行业
  • 离心集中式矿山洗衣

铸造玄武岩复合管多年

  • 水力旋风
  • 排气器
  • 腌制罐
  • 炉渣传送带
  • 混合机下坡板
  • 运输设备需要防护

包装和铸造玄武岩产品的包装

铸造玄武岩管采用泡沫包装,然后根据规格将其放入木制箱中,有时可以将它们直接装入舱室或容器中。

送货

铸造玄武岩衬有法兰的管道肘

铸造玄武岩衬有法兰的管道肘

自定义铸造玄武岩衬管弯曲

铸造玄武岩衬里的钢管被包装在容器中

铸造玄武岩衬里的钢管被包装在容器中

狗万登录注册万博手机在线登陆耐磨管溶液

钢管管道传达高度磨料的材料,经常在长距离内持续攻击。

问答

由于外表面的行为像低碳钢,因此可以在田野中使用适当的过程切割和焊接产品,并配置为各种配件,并可以接受法兰,焊接环和耦合的标准端选项。

保修单

我们是高质量的部门测试,可确保未经报告的所有产品经过100%的检查。向我们提供更多的客户,我们所有的产品都对缺陷或做工错误携带24个月的保修。我们的流动流量产品(例如管道和配件,窒息,孔,孔口板等)具有对,侵蚀,侵蚀,,,,,侵蚀性的保修缺陷和/或工艺错误。

保修将确定为每个创建者,并最大程度地使用。如果任何RS在保修期内失败,我们将在No.最终用户中更换或修复有缺陷的产品。请联系Sunny Steel,以获取有关如何获得我们产品保修的详细信息。

检查

作为我们优质方案的一部分,在进入我们的库存之前,要对传入的原材料,半生产产品以及成品产品进行彻底检查。我们在整个制造过程中都建立了多个持有点,并对所有产品进行了全面的最终检查。

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