什么是瓷砖内衬管?

瓷砖内衬管道有非常均匀的涂层,特别配方的陶瓷材料,贴在管道内部,并提供一个非常光滑的表面。

直管外壁为普通钢管,包层采用离心成型工艺形成高铬衬层。

瓷砖内衬耐磨瓷砖特点:

瓷砖内衬管是我公司在吸收国内外同类产品的基础上,在先进技术的基础上研制出来的一种外壳为钢体、内耐磨陶瓷管的新型复合管产品,具有耐磨性高、使用寿命长等特点

瓷砖内衬管
瓷砖内衬管形成的基本原理:

双金属复合钢管的基本原理:管外负责加压和刚性支撑管的作用,衬套承担耐腐蚀的作用。

陶瓷焊接结构

外管可根据输送介质的流量和压力要求选用不同直径和壁厚的碳钢管、热镀锌钢管、直缝焊接管、螺旋管、低压介质管、高压锅炉管、油裂带无缝管、管等。直径从φ20-φ1020mm,壁厚从2.5-50mm。

可采用奥氏体不锈钢304、304 L、316、316 L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐蚀合金材料。内衬壁厚可根据使用寿命和焊接工艺要求从0.3-4mm不等。

将组装好的内外管放置在水槽中,将炸药簇放置在内衬内衬轴线上,通过爆炸瞬间产生爆发力,引起水箱内水压瞬间增加,水压瞬间增加,管向外膨胀,内衬在水压作用下向外膨胀,外管外表面膨胀,并在水压的作用下,随着外管不断膨胀,直至压力消失;与外管在轴向内收缩,最终复合成型。

特点:

①一次性瞬间成型。
②各点压力基本相同。

瓷砖内衬管制造工艺:

瓷砖内衬管和弯管采用灭模真空吸铸包层工艺铸造。直管外壁为普通钢管,包层采用离心成型工艺形成高铬衬层。弯头外采用热弯弯头,内衬采用高铬铸铁铸造。

弯管等型材可以整体包覆,改变了传统不改变管道内材料流动方式,通过画折线制作弯管等型材的做法,大大降低了材料的输送阻力。

瓷砖内衬生产工艺
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钢体磨
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陶瓷片
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粘贴

焊接和检测
  • 使用工具将钢体表面清除干净。
  • 原料混合后仍可使用。
  • 由专业人员对陶瓷管进行粘贴,
  • 保证瓷面不正的现象,
  • 陶瓷管表面形成光滑的表面。
  • 通过测试后存储。
影响复合材料质量的因素:

①由于外筒外表面不规则,导致外壁厚度不均匀。

通过对瓷砖内衬管成型的基本约束,使外管在弹性变形范围内,外管壁厚不均匀,使得大批量生产,在装填炸药时,数量有限。剂量小,冲击波大,外层管容易发生永久性变形,甚至不安全,使结合力反而减小;量小,冲击小,内衬一次全塑性变形不足,造成双金属复合管的粘着力通常在0.5MPa左右。由于爆炸成型过程的特点,衬垫在轴向向内收缩。为了保证喷嘴圆润,不得不进行二次校正。

②由于结合力小,使内、外管环接头表面有缝隙,衬管在管端焊接时,会反复承受介质输送过程中,交变压力发生反向变化,发生弯曲,导致连接材料疲劳、开裂,导致耐腐蚀性下降——(指形现象)。

③由于装药量有限,衬垫不能达到充分的塑性变形。
由于激波产生的反作用力较小,衬板内表面压力没有得到充分反映,衬板直缝焊接仍处于拉应力状态。从而使衬板表面作为一个整体,特别是直缝焊接,具有抗热应力腐蚀的能力。

瓷砖内衬管主要参数:

约束力:

即内外部管道的一体化程度,瓷砖内衬管道是最重要的试验指标。
建工部CJ / T192-2004标准和油气SY / T6623标准最低0.2Mpa和0.5MPa,江苏中鑫生产可达到0.8-1.6Mpa,大多数企业将产品维持在0.5MPa。

瓷砖内衬管相比纯合金管成本优势:

合金的价格越高,使用双金属复合管的成本就越高。

为什么陶瓷涂层?
  • 陶瓷涂层被OE的广泛使用在2007年和更新的废气。
  • 陶瓷涂层建议用于暴露在极端高温下的部件。
  • 铬烟囱内部采用陶瓷涂层,以降低管道外部温度。
  • 陶瓷涂层将增加铬堆的寿命。
  • 陶瓷涂层产生更大的可用功率。
  • 陶瓷涂层保护零件不受热疲劳的影响。
瓷砖内衬管及弯管物理性能:

强度
抗拉
强度
伸长 横截面
延伸率
影响
韧性
硬度
可穿戴的
流体静力学
测试
压力
MN /㎡ MN /㎡ J / c㎡ 人权组织 Mpa
> 610 > 700 5 5.1 > 15 > 38 5.6 - -12.9
与传统耐磨相比的优点

合金铸铁、合金铸钢、通用包钢管、铸石管:

1.耐磨性好,充分发挥高铬铸铁的耐磨性。

2.承受高压力:
双金属包壳管和弯管可用于任何额定压力。采用特殊工艺使包层与衬层紧密结合,使包层间熔接,运行可靠。

3.良好的机械冲击和热冲击性能。

4.连接安装方便:

双金属包层管和弯管可按您的喜好切割和焊接。

狗万登录注册万博手机在线登陆耐磨管道解决方案

输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。

常见问题

由于外表面表现像低碳钢,该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接,配置成各种配件,并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。

保修

我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务,我们所有的产品都有24个月的质量保证,以防有缺陷或工艺缺陷。我们的流体流动产品,如管道和配件,节流,孔板等,对侵蚀,缺陷,和/或错误的工艺进行保证。

保证是确定每个创作者和最大持续时间在最大限度的服务。如果任何RS在保修期内出现故障,我们将在第5号更换或维修有缺陷的产品。最终用户。关于如何获得我们产品的保修期,请与阳光钢铁联系。

检查

作为我们质量体系的一部分,100%的原材料,半成品,以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个制造过程中建立了多个等待点,并对所有产品进行全面的最终检查。