双管

双相管是不锈钢管，含有大量的铬和少量的镍。

双相不锈钢具有α和γ两相结构，同时具有铁素体和奥氏体不锈钢的特性。具有良好的耐蚀性和较高的强度。在低碳条件下合金化18%-28%的Cr和3%-10%的Ni。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

标准:

• ASTM A789/SA789 -通用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范
• ASTM A790/SA790 -无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范
• ASTM A928 (ASME SA928) -添加填充金属的铁素体/奥氏体(双相)不锈钢电熔焊管标准规范

钢的等级:

• 双工2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢，含有25%的铬，4%的钼和7%的镍。
• 双工2205 (UNS S31803)或Avesta Sheffield 2205是一种铁素体-奥氏体不锈钢。
• 超级双工uns s32760-是一种超级双相不锈钢，因其铬和钼含量较高而得名。

而双2205是我们供应的最常见的双工产品，我们也可以交付双工2304和双工2207，因为这些合金的库存缩短了交货期。合金2205(UNS S32305/S31803)是一种22%铬、3%钼、5-6%镍、氮合金的双相不锈钢管，除了高强度和优异的冲击韧性外，还具有高的一般、局部和应力腐蚀性能。

合金2205在几乎所有腐蚀性介质中，提供比316L或317L奥氏体不锈钢管更好的点蚀和缝隙腐蚀性能。与奥氏体相比，它还具有较高的腐蚀和侵蚀疲劳性能以及较低的热膨胀和较高的热导率。

ASTM标准引用

• A450 A450M碳素、铁素体合金和奥氏体合金钢管的一般要求规范。
• A480 A480M平轧不锈钢和耐热钢板、薄板和带钢的一般要求规范。
• A941术语涉及钢铁、不锈钢、合金、相关和铁合金。
• E527金属和合金编号规范(UNS)。

ASTM A789 A789M涵盖公称壁厚的等级，用于要求一般耐腐蚀的服务的不锈钢管，特别强调耐应力腐蚀开裂。如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。

化学成分:

EN 10088-1(2014)标准的等级化学成分见下表:

重量组成(%)

钢指定	数量	C,马克斯。	如果	锰	P,马克斯。	年代,马克斯。	N	Cr	铜	莫	倪	其他
X2CrNiN22-2	1.4062	0.03	≤1.00	≤2.00	0.04	0.010	0.16到0.28	21.5到24.0	-	≤0.45	1.00到2.90	-
X2CrCuNiN23-2-2	1.4669	0.045	≤1.00	1.00到3.00	0.04	0.030	0.12到0.20	21.5到24.0	1.60到3.00	≤0.50	1.00到3.00	-
X2CrNiMoSi18-5-3	1.4424	0.03	1.40到2.00	1.20到2.00	0.035	0.015	0.05到0.10	18.0到19.0	-	2.5到3.0	4.5到5.2	-
X2CrNiN23-4	1.4362	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.05到0.20	22.0到24.5	0.10到0.60	0.10到0.60	3.5到5.5	-
X2CrMnNiN21-5-1	1.4162	0.04	≤1.00	4.0到6.0	0.040	0.015	0.20到0.25	21.0到22.0	0.10到0.80	0.10到0.80	1.35到1.90	-
X2CrMnNiMoN21-5-3	1.4482	0.03	≤1.00	4.0到6.0	0.035	0.030	0.05到0.20	19.5到21.5	≤1.00	0.10到0.60	1.50到3.50	-
X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.10到0.22	21.0到23.0	-	2.50到3.50	4.5到6.5	-
X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2	1.4662	0.03	≤0.70	2.5到4.0	0.035	0.005	0.20到0.30	23.0到25.0	0.10到0.80	1.00到2.00	3.0到4.5
X2CrNiMoCuN25-6-3	1.4507	0.03	≤0.70	≤2.00	0.035	0.015	0.20到0.30	24.0到26.0	1.00到2.50	3.0到4.0	6.0到8.0	-
X3CrNiMoN27-5-2	1.4460	0.05	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.05到0.20	25.0到28.0	-	1.30到2.00	4.5到6.5	-
X2CrNiMoN25-7-4	1.4410	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.24到0.35	24.0到26.0	-	3.0到4.5	6.0到8.0	-
X2CrNiMoCuWN25-7-4	1.4501	0.03	≤1.00	≤1.00	0.035	0.015	0.20到0.30	24.0到26.0	0.50到1.00	3.0到4.0	6.0到8.0	W 0.50到1.00
X2CrNiMoN29-7-2	1.4477	0.03	≤0.50	0.80到1.50	0.030	0.015	0.30到0.40	28.0到30.0	≤0.80	1.50到2.60	5.8到7.5	-
X2CrNiMoCoN28-8-5-1	1.4658	0.03	≤0.50	≤1.50	0.035	0.010	0.30到0.50	26.0到29.0	≤1.00	4.0到5.0	5.5到9.5	有限公司0.50 - 2.00
X2CrNiCuN23-4	1.4655	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.05到0.20	22.0到24.0	1.00到3.00	0.10到0.60	3.5到5.5	-

机械性能

符合欧洲标准EN 10088-3(2014)[8](产品厚度低于160 mm)的机械性能:

溶液退火奥氏体-铁素体不锈钢的室温力学性能

材料	年级	0.2%抗压应力，最小(MPa)	极限抗拉强度(MPa)	伸长,分钟。(%)
X2CrNiN23-4	1.4362	400	600年到830年	25
X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	450	650年到880年	25
X3CrNiMoN27-5-2	1.4460	450	620年到680年	20.
X2CrNiN22-2	1.4062	380	650年到900年	30.
X2CrCuNiN23-2-2	1.4669	400	650年到900年	25
X2CrNiMoSi18-5-3	1.4424	400	680年到900年	25
X2CrMnNiN21-5-1	1.4162	400	650年到900年	25
X2CrMnNiMoN21-5-3	1.4482	400	650年到900年	25
X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2	1.4662	450	650年到900年	25
X2CrNiMoCuN25-6-3	1.4507	500	700年到900年	25
X2CrNiMoN25-7-4	1.4410	530	730年到930年	25
X2CrNiMoCuWN25-7-4	1.4501	530	730年到930年	25
X2CrNiMoN29-7-2	1.4477	550	750年到1000年	25
X2CrNiMoCoN28-8-5-1 *	1.4658	650	800年到1000年	25

*厚度≤5mm

抗拉要求

年级	抗拉强度，min.， ksi [MPa]	屈服强度，min.， ksi [MPa]	伸长率在2英寸。，或50mm, min， %	硬度、马克斯 布氏硬度
S31803	90年[620]	65年[450]	25	290
S32205	95年[655]	70年[485]	25	290
S31500	92年[630]	64年[440]	30.	290
S32550	110年[760]	80年[550]	15	297
S31200	100年[690]	65年[450]	25	280
S31260	100年[690]	65年[450]	25	290
S32001	90年[620]	65年[450]	25	290
S32304	100年[690]	65年[450]	25	290
S32750	116年[800]	80年[550]	15	310
S32760	109年[750]	80年[550]	25	300
S32950	100年[690]	70年[480]	20.	290
S32520	112年[770]	80年[550]	25	310

法兰试验(焊接管)

• 对每批成品管中一根管的一端的样品进行一次试验。

扩口试验

• 对每批成品管中一根管的一端的样品进行一次试验。
• 内径的最小膨胀量应为10%。

反向压扁试验

• 对于焊接管，应在每1500英尺或450米成品管的试件上进行一次反向压扁试验。

静压或无损检测

• 每根管道都应进行无损电试验或水压试验，使用的试验类型应由制造商选择，除非采购订单中另有规定。
• 静压试验应按照a450 /A 450M规范进行，但在计算静压试验压力时应用64000(441.2)代替32000(220.6)。

标记

• A450/ a450m规范规定的标记，
• 标记应表明油管是无缝的还是焊接的。

注意:

• 工厂测试证书将根据EN10204.3颁发。
• 所有管应按照适用的ASTM A789 /A789M规范提供。

应用程序:

双相管是不锈钢管，含有大量的铬和少量的镍。双管提供了强大的强度和耐腐蚀性环境。双管用于海水淡化厂，热交换器和海洋过程。

• 双相不锈钢2205有以下功能:
• 强度高，冲击韧性好
• 能很好地承受应力腐蚀
• 良好的避免修补和裂缝的能力
• 热膨胀模量低，传热性能好
• 高压力工作
• 可焊

双相的基本思想是产生一种化学成分，使铁素体和奥氏体的混合物近似相等。这种阶段平衡提供了以下内容:

• 更高的强度- 0.2% PS的范围，目前的双工等级为400 - 550 MPa。这可能导致截面厚度降低，从而降低重量。这种优势对于以下应用程序尤其重要:
  • 压力容器和储罐
  • 结构应用，例如桥梁
• 厚段焊接性好——不像奥氏体那么简单，但比铁素体好得多。
• 韧性好——比铁素体好得多，特别是在低温下，通常是零下50℃，拉伸到零下80℃。
• 抗应力腐蚀开裂-标准奥氏体钢特别容易受到这种类型的腐蚀。这种优势很重要的应用包括:
  • 热水箱
  • 酿造坦克
  • 处理工厂
  • 游泳池的结构

高强度、耐腐蚀和中等可焊性相结合有许多优点，但也有缺点和局限性。

在成型和加工时，高强度是一个缺点。较高的强度也意味着金属的延展性不如奥氏体级。这意味着，当生产的货物需要任何程度的复杂成型时，这些钢是不合格的。

也值得记住的是，即使项目可以在双相钢形成更大的力量是需要的。

双相不锈钢的冶金比奥氏体或铁素体钢要复杂得多，其结果是它们更复杂，因此生产成本更高。然而，与奥氏体镍相比，镍含量较低有助于降低成本和降低价格波动。