Bi包金属弯头

Bi金属包壳弯头采用灭模真空吸铸包层工艺铸造。直管外壁为普通钢管,包层采用离心成型工艺形成高铬衬层。

Bi包金属弯头
金属包层法兰弯头

1.Bi金属包壳弯头的制造工艺:

Bi金属包壳弯头采用消失模真空吸铸包壳工艺铸造。直管外壁为普通钢管,包层采用离心成型工艺形成高铬衬层。弯头外采用热弯弯头,内衬采用高铬铸铁铸造。弯管等型材可以整体包覆,改变了传统不改变管道内材料流动方式,通过画折线制作弯管等型材的做法,大大降低了材料的输送阻力。

2.与传统耐磨相比的优点

合金铸铁、合金铸钢、通用包钢管、铸石管:

1.耐磨性好,充分发挥高铬铸铁的耐磨性。

2.耐高压:
双金属包壳管和弯管可用于任何额定压力。采用特殊工艺使包层与衬层紧密结合,使包层间熔接,运行可靠。

3.良好的机械冲击和热冲击性能。

4.连接安装方便:

双金属包层管和弯管可按您的喜好切割和焊接。

双金属耐磨管化学成分:

年级 C 如果 Cr 年代
KMTBCr28 3.00 1.19 27.00 0.25 1.20 0.45 0.06

性能指标

项目 硬度hrc 冲击值(AKJ/cm²) 磨耗量(g/24h) 承压等级(Mpa) 抗拉强度(N/mm²)
指标 ≥80 ≤3 0.0008 ~ 0.002 ≤4.0 420

机械性能:


强度
抗拉
强度
伸长 横截面
延伸率
影响
韧性
硬度
可穿戴的
流体静力学
测试
压力
MN /㎡ MN /㎡ J / c㎡ 人权组织 Mpa

> 610 > 700 5 5.1 > 15 > 38 5.6 - -12.9
Bi金属包壳弯头的应用领域:

我们拥有一支具有多年制造经验的专业团队。

双金属耐磨弯头技术要求

工艺要求

  1. 耐磨弯头采用双金属耐磨复合材料制成。
  2. 一般的制造方法是结合消失模的真空吸收铸造工艺制作而成,商品的制造工艺应在其他工艺中标明。
  3. 采用复合合金钢耐磨层,每个弯头采用偏心复合,弯头外侧根据工况加厚,达到内外寿命设计。为减少煤粉输送阻力,弯头应圆滑过度,不宜采用虾腰焊接法,以保证各部位通流内径为510mm,不能发现凸台。
  4. 耐磨衬采用高铬合金(不低于KMTBCr28),使用寿命2年以上,年磨损小于5mm。外耐磨衬厚28mm,内耐磨衬厚22mm, HRC硬度大于55。内衬部分外管558*10,连接管508*10,外圈558*22,材质为10钢。无缝钢管s (or welded pipes) can be used, and their performance should meet the requirements of GB2087, GB8163.


内墙材料铸造及设备效果图

双金属耐磨管壁KMTBCr28质量稳定,综合性能好。添加一定量的稀土元素可以提高钢的合金质量,细化晶粒,并在表面形成保护膜。加入一定量的钼,使合金具有一定的抗氧化作用,提高合金的高温使用寿命。可加入一定量的碳化硼,将硬度控制在HRC45 - 65的范围内,解决了耐磨钢硬度与可焊性之间的矛盾。

质量要求

双金属耐磨弯头内外表面应光滑干净,无毛刺、毛刺、裂纹、松动、气孔或气泡;耐磨弯头内壁应光滑无积粉。弯头应具有良好的抗热震性能。当温度急剧变化或焊接连接时,耐磨管内层不会因内层膨胀或收缩而破裂剥落。尺寸偏差应满足产品图纸和订货协议的要求,无特殊要求,应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。衬里厚度偏差±1.2mm

规范要求:

1.耐磨弯头的进、出口应为弯头耐磨材料相同的直管段。除特殊说明外,进口直管段长度为200mm,出口直管段长度为400mm。

2.耐磨弯头与管道的连接采用焊接方式。弯头上采用接口过渡材料,接口过渡管直径为Ф 508 × 10mm,材料为10 #钢(详见第4.1条连接管508 × 10),以满足现场焊接的需要。产品现场焊接不应有特殊要求,以保证产品在环境温度下的良好焊接性能。

3.耐磨弯头进、出直管段长度分别为L1、L2,为直管段总长度,包括可焊段长度。

使用寿命要求:

使用寿命:保证弯头使用2年无泄漏。在保证耐磨弯头重量的前提下,耐磨弯头在工作状态下的使用寿命不小于16600小时。在使用过程中,确保耐磨弯头无磨损、无漏粉现象。在耐磨弯头寿命周期异常的使用条件下,产品应保证350℃的高温,衬里的耐磨层断裂、剥落。

表面要求:

外墙涂漆应均匀均匀,弯头外侧应标明明显的弯头编号、角度、曲率半径和介质流向。

技术参数:

狗万登录注册万博手机在线登陆耐磨管道解决方案

输送高磨耗性材料的钢管系统经常在长途运输中受到持续的攻击。

常见问题

由于外表面表现像低碳钢,该产品可以在现场通过适当的程序切割和焊接,配置成各种配件,并可以接受法兰、焊接环和联轴器的标准端部选择。

保修

我们的质量部检测并确保我们所有的产品都经过100%的检查而没有报告。为了向我们的客户提供额外的服务,我们所有的产品都有24个月的质量保证,以防有缺陷或工艺缺陷。我们的流体流动产品,如管道和配件,节流,孔板等,对侵蚀,缺陷,和/或错误的工艺进行保证。

保证是确定每个创作者和最大持续时间在最大限度的服务。如果任何RS在保修期内出现故障,我们将在第5号更换或维修有缺陷的产品。最终用户。关于如何获得我们产品的保修期,请与阳光钢铁联系。

检查

作为我们质量体系的一部分,100%的原材料,半成品,以及成品在进入我们的库存之前都要经过彻底的检查。我们在整个制造过程中建立了多个等待点,并对所有产品进行全面的最终检查。