不锈钢无缝管裂纹检测方法

我们知道，在高温高压环境下，不锈钢无缝管对无缝管的质量要求很高。

管道上的裂纹，由于生产过程中机械加工操作过程不当，可能会因滚模或拉模设置不当、折叠、翘皮、划伤或拉伤、表面和内部缺陷。为了保证无缝钢管的质量，根据产品的相关技术标准，无缝钢管生产线要求对其表面和内部进行无损检测。常用的涡流检测和漏磁检测技术。

涡流检测是建立在电磁感应基础上的一种无损检测方法，它将正弦电流激励探头线圈，当探头靠近无缝表面时，一个交变磁场在线圈周围的轮辋表面产生感应电动势产生感应电流，即涡流。蜗牛和感觉在线圈上产生磁场，从而改变线圈的电气参数。

涡流通道的损耗电阻和涡流产生的反通量，也会反射到探头线圈，改变线圈中电流的大小和相位，从而改变线圈的阻抗。该探头在无缝钢管表面移动时会遇到相对缺陷，使线圈的涡流磁场发生反应，引起线圈阻抗的变化，从而检测出无缝钢管表面缺陷的变化量。

不锈钢无缝管在高温高压环境下对质量有很高的要求。加工操作不当的工艺在生产过程中可能会因轧辊或拉拔模设置不当的原因而在管材上产生裂纹。折叠、翘曲、划痕或应变、表面和内部缺陷。为了保证无缝钢管的质量，根据产品的相关技术标准，无缝钢管生产线要求对其表面和内部进行无损检测。常用的涡流检测和漏磁检测技术。

涡流检测是建立一种无损检测方法，它基于电磁感应正弦电流激励探头线圈，探头靠近无缝表面时产生的感应电动势，线圈边缘表面周围的交变磁场产生感应电流，即涡流。涡流也是作用在线圈上的磁场，从而改变线圈的电气参数。涡流通道的损耗电阻和涡流产生的反通量，也会反射到探头线圈，改变线圈中电流的大小和相位，从而改变线圈的阻抗。该探头在无缝钢管表面移动时会遇到相对缺陷，使线圈的涡流磁场发生反应，引起线圈阻抗的变化，从而检测出无缝钢管表面缺陷的变化量。