无缝钢管脱氧铁的要求

无缝管广泛应用于核装置、燃气、石化、造船、锅炉等行业。

无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。

大小:在连续充料的情况下，直接还原铁的尺寸是非常重要的参数。粒度小(1 ~ 2mm)的物料接触炉渣时可能迅速氧化，可抽烟道。尺寸过大(> 30mm)时连续充电会造成问题。当采用连续装料方式穿过屋面时，应限制海绵铁< 2mm的比例。

密度:脱氧铁从炉顶进入炉膛，必须能够穿过炉渣层，停留在炉渣/钢液界面，这样才能保证高效的传热和化学反应。如果脱氧铁密度过低，则会浮在炉渣表面;而高密度的钢水会磨损到不行。因此，直接还原铁密度最好控制在4 ~ 6g / cm3范围内。

单体的重量:铁块渣通过脱氧的时间取决于时机如何。如果铁的直接还原量较小，在渣中停留时间过长，就会发生渣沸现象。这时，炉渣的流动性起着非常重要的作用。但是，如果脱氧铁量大，就会有严格控制渣流动性的要求。

我mpact强度:脱氧铁要有良好的冲击强度，这样可以防止大量粉末的形成。大量的粉末在电炉中应用时是不可取的现象。

耐气候性:直接还原铁储存在空气中，易氧化，放热。经脱氧后的铁会降低其长期储存的金属化率，部分原因是其结构松散，表面积大。如果直接还原铁在露天堆场储存六个月，其金属化率将降低1%。