法兰制造工艺

我们的生产过程是高度复杂的,并分为不同的部门,由经验丰富的行业专家监督。我们只使用从建立和可靠的供应商采购的优质原材料。我们采用了严格的质量控制措施和程序,以确保生产的产品只符合行业标准和参数的高质量产品。

铸造法兰是一种常用的法兰技术,具有生产效率高、生产成本低的优点,适用于中低压管道。高压管道建议采用锻造管。

铸造法兰由铁屑制成。炼铁机熔化后,将铁水倒入模具,冷却,加工。一些加工程序是将铁水倒入模具中,成型后在锻件中加热。处理的一种形式

Sunny Steel是中国最好的法兰制造商之一,我们的产品范围包括所有类型的法兰,如MS法兰(低碳钢法兰),凸面法兰,焊颈法兰,波纹管法兰和根据客户要求的法兰。

一般情况下要求有效,有特殊情况请联系我们介绍。
原材料

1.原材料

  • 原材料检查
  • 量检查
  • 外观和尺寸检查

2.材料检验

  • 化学分析检查
  • 保存分析证书
钢材切割

3.材料切割

  • 体重测量
  • 切割面检查
  • 标记
法兰锻造

4.法兰锻造

  • 材料等级检查
  • 体重测量
  • 温度控制
热处理

5.热处理

  • 正常化
  • 回火、Q.T
  • 解决方案治疗
  • 机械试验
锻轧

6.锻轧

  • 材料等级检查
  • 体重测量
  • 温度检查
  • 尺寸检查
最后检查

7.最后检查

防锈

8.防锈

  • 维护检查
  • 法兰上的标记
  • Tectyl 506或酸洗等。涂层
良好的包装

9.良好的包装

  • 包装规范。
  • 包装检验
  • 交付

我们的机加工和装配业务拥有完整的金属去除设备,包括车削、镗孔、铣削、钻孔、研磨、抛光、焊接,并拥有制造锻钢配件和阀门的测试设备。该设施还包含所有必要的设备,以支持这些操作,包括工作保持和切削刀具的需求。

原材料

常用的法兰材料有不锈钢、碳钢、铝和塑料。

从这个过程开始,系统根据材料的原材料测试证书来控制所有来料的质量。软钢法兰(MS)是优质的,确保高耐久性,强度和电阻率的各种非支撑条件。此外,我们亦会在政府认可的化验室检查这些物料的化学及物理性质。

法兰材料acc。对ASTM

碳钢和不锈钢法兰的尺寸在ASME B16.5标准中定义。这些法兰的材料质量在ASTM标准中定义。

钢法兰包装工程

钢法兰必须用适合海运的包装方式包装,然后交付给客户,通常的包装方式有木箱、木托盘、钢铁笼、钢铁托盘等。因为正常的木箱或木托盘都要做熏蒸处理,所以我们通常用胶合板托盘或胶合板箱或箱来包装钢法兰不需要熏蒸处理。无论用胶合板还是钢铁包装,都必须适航、坚固、防水、装卸方便。

法兰上的标记

唛头贴在包装外面。法兰体上应标明以下内容

法兰上的标记

调度:

最后的调度过程是最繁琐的,需要使用重型起重机。在我们广泛的交付链的帮助下,我们可以确保在我们尊敬的客户的要求下,准时交货。我们真的很荣幸能够服务并不辜负他们的期望,在中国法兰制造商中占据无与伦比的地位。

锻造法兰的生产工艺:

锻造工艺一般由以下几个步骤组成:选择优质坯料落料、加热、成形、锻造冷却。锻造工艺有自由锻造、模锻和膜锻。在生产时,根据锻件的质量和生产批次的数量选择不同的锻造方法。

自由锻

自由锻造生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,因此广泛用于锻造单件和形状简单的小批量锻件。自由锻造设备包括气锤、汽气锤和液压机,适用于生产小、中、大型锻件。法兰加工制造商寻找钛机械。模锻生产效率高,操作简单,易于机械化和自动化。该模锻件尺寸精度高,加工余量小,锻件的纤维结构分布更合理,可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻造的基本过程:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本的变形过程逐渐锻造出来的。自由锻造的基本工艺是镦粗、加长、冲孔、弯曲和切削。

  • 镦粗:镦粗是对原料沿轴向进行锻造,以降低其高度,增加截面的操作过程。这种工艺通常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形锻件。起落分为全镦和部分锻两种。
  • 拉长:拉长是一种增加毛坯长度,减少截面的锻造工艺。它通常用于生产轴坯,如车床主轴和连杆。
  • 冲孔:一种锻造工艺,用冲床打通孔或不使用冲床打通孔。
  • 弯曲:把钢坯弯曲成一定角度或形状的锻造过程。
  • 扭转:把毛坯的一部分相对另一部分以一定角度旋转的锻造过程。
  • 切割:将坯料分割或切割材料的锻造过程。

模锻

模锻统称模锻,将加热后的毛坯置于固定在待锻装置上的锻模中进行锻造。

  • 模锻的工艺:切割、加热、预锻、终锻、冲孔、修边、调质、喷丸。常用的工艺有镦粗、加长、弯曲、冲孔和成型。
  • 常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻机、平锻机、摩擦机。

一般来说,锻造的法兰质量比较好,一般采用模锻生产,晶体结构精细,强度高,当然价格也比较贵。

铸造法兰和锻造法兰都是制造法兰的常用方法。参见所使用部件的强度要求。如果要求不高,也可以采用翻转法兰。

铸造法兰与锻造法兰的比较

锻造法兰与铸锻法兰的区别在于,锻造法兰是在铸造法兰的基础上发展起来的生产法兰的工艺。锻造法兰的强度比铸造法兰高。质量比较好,价格不会涨太多。一般情况下,质量较差的管道会用铸造法兰连接。购买高质量的管子,法兰是锻造的。锻造的法兰质量较好。在高质量的管道中,低质量的管道不能发挥足够的性能。铸造法兰最多只能用16Kg,一般用在10Kg或6Kg的管道上。除压力要求外,温度不宜过高或过低。一般没有规范,但对重要管道建议使用锻造法兰。 For example, some places with high temperature difference or vibration of the pipe may cause breakage, cracking, water leakage, etc. due to poor quality of the cast flange.

  • 法兰是铸造的,毛坯形状准确,加工体积小,成本低,但铸件存在缺陷(气孔、裂纹、夹杂);铸件内部流动性差(如果是切割件,流线型型更差);
  • 锻造法兰的含碳量一般比铸造法兰低,不易生锈。锻件具有比铸造法兰更好的流线型形状、更致密的结构和更好的力学性能;
  • 如果锻造工艺不当,则会导致晶粒过大或不均匀,产生硬化裂纹。锻件高于铸造法兰;
  • 锻造法兰比铸造法兰能承受更高的剪切力和拉力;
  • 铸造法兰的优点是可以生产出比较复杂的形状,成本相对较低;
  • 锻造法兰的优点是内部结构均匀,铸件中不存在气孔、夹杂等有害缺陷;

与生产工艺不同,铸造法兰与锻造法兰的区别,如离心法兰,是铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造法的生产法兰。这种铸件比普通砂型铸件结构薄很多,质量提高了很多。不容易出现结构疏松、气孔、沙眼等问题。

首先,我们需要了解离心法兰是如何生产和加工离心铸造,使一个平焊法兰。该产品的特点是:

精选原料钢在中频电炉中熔炼,使钢液温度达到1600-1700℃;

将金属模具预热至800-900℃,保持温度恒定;

启动离心机,步骤2预热后,将步骤1中的钢水注入金属模具中;

铸件自然冷却至800-900°C 1-10分钟;

用水冷却至接近常温,然后脱模取出铸件。

切割法兰

中板上直接切出内径盘和加工量法兰内径盘,加工螺栓孔和水线。这样产生的法兰称为切法兰,这种法兰的最大直径受限于中板的宽度。

盘凸缘

用中板切割带材,然后轧制成圆的过程叫做轧制,用于生产一些大型法兰。缠绕成功后进行焊接,然后进行压扁,再进行水线和螺栓孔的加工。

法兰是轴与轴相互连接的部分,用于管道两端之间的连接。也用于装置进出口上的法兰,用于两个装置之间的连接,如减速机的法兰。法兰连接或法兰连接是指法兰、垫片和螺栓作为组合密封结构相互连接的可拆卸连接。选择加工各种优质法兰来识别钛机械,管道法兰是指在管道安装中用于管道的法兰,在设备上使用的法兰是指设备的进、出口法兰。法兰上有孔,螺栓使两个法兰紧密连接。法兰用垫圈密封。法兰螺纹连接(螺纹连接)法兰、焊接法兰和夹接法兰。

法兰连接是管道施工中一种重要的连接方式。法兰连接使用方便,可承受较大压力。法兰连接广泛应用于工业管道中。在国内,管径小、压力低,法兰连接不可见。如果你在锅炉房或生产现场,到处都是法兰管道和设备。