根据无缝管的制造工艺，无缝管可分为热轧无缝管和冷拔无缝管。
圆管→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→校直→静水试验(试验)→标记→储存。
一般的冷带钢轧机，卷应经过连续退火(CAPL单元)以消除冷硬化和轧制应力，或分批退火达到相应标准规定的机械性能。冷轧钢板表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且右轧薄板产品厚度约为0.18mm，因此深受广大用户青睐。
热轧无缝钢管生产基地变形过程可概括为穿孔、延伸和精加工三个阶段。
热轧无缝钢管生产基地变形过程可概括为穿孔、延伸和精加工三个阶段。
热轧无缝钢管工艺流程图
该穿孔工艺的主要目的是成为一个固体圆坯穿孔空心壳。毛细管在规格、精度和表面质量等方面均不能满足成品的要求，需进一步改进金属变形通过。拉伸机的主要目的是进一步缩小截面视图(主压缩壁)进行更大的轴向拉伸，使毛细管尺寸精度、表面质量和组织性能得到提高。
无缝钢管质量检测是非常重要的一步，而对于它的检测方法也非常讲究，现在要全部三种——超声波检测、涡流检测、漏磁检测，具体情况如下:
多年来，Sunny Steel通过我们合格和经验丰富的员工为客户提供技术服务支持，在钢铁市场占据领先地位。我们承诺我们的产品已通过ISO/ API/ ASTM权威机构的认证。
它们是根据给定的标准生产的，我们随时接受您或第三方的检查。指定的NDT/ PT/ HT/ AH/ TPI也被Anson根据客户的要求接受。
可能有数百种不同的方法来包装钢管，其中大多数都有优点，但有两个原则对于任何方法都至关重要，以防止生锈和海上运输安全。
规格、标准和标识无缝管广泛应用于核装置、燃气、石化、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。
