精密无缝管

无缝精密钢管可用于各种符合标准的汽车、汽缸精密机械备件:

• DIN 2391
• EN10305-1
• DIN17175等;

制造方式:冷轧/冷拉

交货条件:BK、BKS、SR、GBK、NBK。

证书

• 工厂认证:根据EN 2.2
  
• 验收测试证书:3.1根据EN 10204
  

包装:捆扎钢条。

如果壁厚/外径比较低，则采用木箱外包装。

特别是出口时，一般都需要涂油。

材料:ST35、ST45 ST52。

用途:用于液压、气动缸、汽车及其它机械装置。

特点:

精度高，亮度高，内外表面清洁度高，无氧化，最终管材力学性能优良，高压无泄漏，冷弯后无变形，扩口、压扁时无裂纹，确保在各种工况下高效运行。

精密无缝管主要特点:

钢管内外壁采用高精度、优质光洁度，经热处理后，钢管无氧化层，内壁具有洁净度，钢材耐高压，不变形的冷弯、扩口、压扁无裂纹，适用于各种复杂变形和机加工处理。

NBK是指在非氧化环境下进行保护性热处理，使钢管表面光亮光滑。?

DIN2391-81第2部分精密无缝钢管(DIN2391-81)

标准DIN 2391定义了根据DIN 2391第1部分的无缝精密钢管的技术交货条件，这些钢管由第5节中列出的钢等级制成。

符合本标准的管材主要用于要求尺寸精确，可能要求壁厚小和表面状况良好的地方。

化学成分(%)

代码 数量	材料号	制造。过程	C 马克斯	如果 马克斯	锰 马克斯	P 马克斯	年代 马克斯
St35	1.0308	年代	0.17	0.35	0.4	0.05	0.05
St45	1.0408	年代	0.21	0.35	0.4	0.05	0.05
St52	1.0508	年代	0.22	0.55	1．6	0.05	0.05

机械及工艺性能

代码数量	材料号	冷轧硬(BK)		冷加工/软(BKW) 3
		Rm (Mpa)	(%)	Rm (Mpa)	(%)
圣35 / E235	1.0308	480	6	420	10
圣45	1.0408	580	5	520	8
圣52 / E355	1.0508	640	4	580	7

代码数量	冷加工(软)(BKW)			退火(GBK)		归一化(科威特国家)
	Rm (Mpa)	盐土(Mpa)	(%)	Rm (Mpa)	(%)	Rm (Mpa)	盐土(Mpa)	(%)
圣35 / E235	420	315	14	315	25	340 - 470	235	25
圣45	520	375	12	390	21	440 - 570	255	21
圣52 / E355	580	450	10	490	22	490 - 630	355	22

注意:

• 交付时退火(GBK)条件的屈服点至少是(极限)抗拉强度的50%。
• 根据拉拔过程中的变形程度，在冷精加工/硬(BK)和冷精加工/软(BKW)条件下交付的钢管的屈服点可以提高到接近抗拉强度的水平。
• 在计算屈服点时，建议采用以下值:冷精加工/硬质交货≥抗拉强度的80%，冷精加工/软质交货≥抗拉强度的70%。

质量等级

该管提供以下质量等级:

• 主要用于机械受力的精密钢管，没有任何特殊的质量要求，也没有验收测试证书。
• 主要用于机械受力的精密钢管，有特殊要求，并有专门的验收证书。
  
• 根据第12节有特殊要求的精密钢管。这些要求和相应的测试必须达成一致，客户必须在询问和订购时明确其要求。

精密无缝管的特点及用途

穿孔是热轧无缝钢管变形的第一步，其作用是将实心空心管坯打扮成毛细管。

穿孔是热轧无缝钢管变形的第一步，其作用是将实心空心管坯打扮成毛细管。

由于毛管磨损产生表面缺陷或偏心(厚度不均匀)的变形过程很难消除或减少，因此，穿孔毛管的质量对热轧无缝钢管的质量有非常重要的影响。方式有压管穿孔冲孔、推旋转穿孔和穿孔。厚壁无缝钢主要用于石油地质钻杆、石油化工用裂化管、锅炉管、管材及汽车轴承、拖拉机、航空等精密管材结构，其制造工艺:热轧无缝钢管圆管→加热→三孔辊轧制、轧制或挤压→分离→定径(或缩径)冷却→校直→水压试验(或试验)标志→储存。

热轧无缝钢铸锭可以破坏组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢致密组织的力学性能得到改善。这种改进主要体现在沿轧制方向在一定程度上钢不再各向同性;浇筑时形成气泡、裂纹和松动，可在高温高压下焊接。

热轧后的无缝钢管经圆烘烤后经过压力冲孔机穿孔。一般比较常见的冲孔机是圆锥滚子冲孔机，这样的冲孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩大容量大，可以磨损各种钢材。穿孔后，圆管经过三辊轧制、轧制或挤压。从管子中挤出来。上浆机进入高速旋转锥钻通过穿孔钢胚成型钢。管材内径是由定径机钻头长度决定的。

上浆后的管道通过喷淋冷却管道进入冷却塔冷却后，有必要进行矫直。将钢输送带矫直后送到金属检测机(或试压机)进行内部测试。如果管道内部出现裂纹、气泡等问题，就会被检测出来。钢材选用后还要经过严格的手工质量控制。

钢材质量确定后，喷漆上号、尺寸、批号等。通过起重机进入仓库。

精密无缝管拉拔工艺

超声波探测仪气体泄漏检测系统不同于具体设计的传感器，它所感知的仅限于特定气体，而是探测声音。

超声波专注于工业检漏、检漏和预测维修，产品和解决方案在钢铁和有色金属、烟草和食品饮料、汽车、化工和石油天然气、采矿和水泥、玻璃制造、电力和清洗系统、军事、造纸和印刷、轨道运输、水处理、基础设施、地铁风机和大型空调系统、港口自动化等众多行业得到广泛应用。

拉拔过程中精密无缝管检测方法可以对泄漏空气、气体、蒸汽和液体的管道及各种设备进行检查。如果超声波发生器与附设一起使用，还可以对冰箱、密封容器、空调系统、轮胎、压缩机及各种流体管道等密封状态进行检查，是改善环境、节约能源的有力工具。