油管套管

油管和套管是石油勘探必不可少的工具。油管是在正常生产时下放到油井套管中的一种管子。石油从井中流出，通过油管流入地下，进入集油过程。在采煤井中，油管、抽油杆和深井泵的组合将石油抽到地面，进入集油过程。

顺序是:油井铺设完毕后，放置套管，将套管和井壁用水泥密封，将油管放置在套管中。该油管配有井下工具，如油封隔器和泵。抽油杆插入油管中，抽油杆拉动泵的活塞上下往复运动。用这种方法，石油被泵到地面。

API 5L管级PSL1化学成分

年级		化学成分
		C (Max)	Mn (Max)	P (Max)	(最大)
25	CL我	0.21	0.6	0.03	0.03
	CL二世	0.21	0.6	0.03	0.03
一个		0.22	0.9	0.03	0.03
B		0.28	1．2	0.03	0.03
×		0.28	1.3	0.03	0.03
X46		0.28	1．4	0.03	0.03
X52		0.28	1．4	0.03	0.03
X56		0.28	1．4	0.03	0.03
X60		0.28	1．4	0.03	0.03
X65		0.28	1.45	0.03	0.03
X70		0.28	1.65	0.03	0.03

API 5L管级PSL1机械性能

年级		机械性能
		张力(Min)		产量(Min)
		Psi X 1000	Mpa	Psi X 1000	Mpa
25	CL我	45	310	25	172
	CL二世
一个		48	335	30.	210
B		60	415	35	245
×		60	415	42	290
X46		63	435	46	320
X52		66	460	52	360
X56		71	490	56	390
X60		75	520	60	415
X65		77	535	65	450
X70		82	570	70	485

API 5L无缝和焊接管的允许尺寸公差和变化

数据	A、B、A25级	X42到X80
NPS 2-1/2及以下-无缝和焊接，%	32.5	27.5
NPS 3—无缝焊接，%	30.5	27.5
NPS 4到18—无缝和焊接，%	27.5	27.5
NPS 20及以上—焊接，%	27.5	27.5
NPS 20及以上-无缝，%	27.5	27.5

API 5L管级PSL2化学成分

年级	化学成分
	C	锰	P	年代
	(马克思)	(马克思)	(马克思)	(马克思)
B	0.22	1．2	0.025	0.015
×	0.22	1.3	0.025	0.015
X46	0.22	1．4	0.025	0.015
X52	0.22	1．4	0.025	0.015
X56	0.22	1．4	0.025	0.015
X60	0.22	1．4	0.025	0.015
X65	0.22	1.45	0.025	0.015
X70	0.22	1.65	0.025	0.015
X80	0.22	1.9	0.025	0.015

API 5L管级PSL2机械性能

年级	机械性能
	抗拉		收益率		冲击能
	x 1000	Mpa	x 1000	Mpa	脉码调制	IIW	J	英尺/磅
B	60 - 110	414 - 758	35 - 65	241 - 448	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
×	60 - 110	414 - 758	42 - 72	290 - 496	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X46	63 - 110	434 - 758	46 - 76	317 - 524	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X52	66 - 110	455 - 758	52 - 77	359 - 531	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X56	71 - 110	490 - 758	56 - 79	386 - 544	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X60	75 - 110	517 - 758	60 - 82	414 - 565	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X65	77 - 110	531 - 758	65 - 82	448 - 565	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X70	82 - 110	565 - 758	70 - 82	483 - 565	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30
X80	90 - 120	621 - 827	80 - 102	552 - 705	０．２５	0.43	T / L 27/41	T / L 20/30

API 5L PSL1 Pipe Vs. API 5L PSL2 Pipe

等级范围	A25至X70	Gr B到X80	表1
尺寸范围	0.405至80	4-2/1到80	表1
管端类型	普通端，螺纹端，斜角端，特殊连接管	平口	表1
缝焊	所有连续焊接方法仅限于A25级	除连续焊接和激光焊接外的所有方法	表1
电焊:焊机频率	没有最低	最低100khz	5.1.3.3.2
电焊的热处理	> X42级要求	所有职系(B级至X80级)	5.1.3.3.1;J.3.3.2:6.2.7
化学:无缝管的最大C	0.28%为>级及B级	0.24%	表2a、2b
化学:焊接管的最大C	0.26% >及B级	0.22%	表2a、2b
化学:Max P	0.03%	0.03%	表2a、2b
化学:Max S	只有当购买指定Sr18	0.02%	表2a、2b
碳当量	没有一个	每年级最高要求	4.2:4.3:6.1.3: Sr15.1
屈服强度，最大值	没有一个	每年级最高限额	表3a、3b
ut,最大	没有要求	每年级最高限额	表3a、3b
断裂韧性	仅当买方指定Sr4时	所有职系均须参加	6.2.6;9.3.5: 9.8.4;9.10.7;
无缝管的无损检验	允许	sr4强制性	表14 9.7.2.6
管体、管板、管骨焊接修补	协议许可	禁止	5.3.2; 9.7.6:责任;b.2
认证	根据Sr15指定的证书	禁止	4.3; 9.7.4.4; 9.7.6 b.1.2; b.4
可追溯性	可跟踪，直到所有测试都通过，除非指定Sr15	证书(Sr15.1)必选	12.1
		完成测试后可追溯(Sr15.2)是强制性的	5.6

API 5L管一般是指管线——API 5L管线管，管线管是一种地面备用的石油、蒸汽、水，通过管道输送到油气行业的管道包括无缝钢管和焊接钢管，其管端为平管、螺纹端和承插端，其连接方式为焊接、接环连接、承插连接等。

API 5L管道采用无缝和焊接钢管，用于石油和天然气行业的管道运输系统。API 5L管道适用于输送气、水、油等。

“X”后面的两位数字表示生产到该等级的管道的最小屈服强度(000's psi)。

硫化锰是所有锰合金钢中典型的夹杂物。由于它们倾向于分离，导致冲击强度降低，硫化物含量需要最小化。我们指定最大值为0.007%。

除H-40、l - 809cr和C110外，所有等级的PSL-2和PSL-3的标准技术要求的不同级别的规定载于附件H。

石油和天然气工业。井用套管或油管用钢管

应用范围:石油、天然气的气、水、油运输。

主要钢级为API 5CT:

• API 5ct j55, API 5ct k55, API 5ct n80, API 5ct l80, API 5ct p110。

包装:管的两侧为裸/捆/板条箱/板条箱保护，或按客户要求包装。

本国际标准适用于ISO 10422或API Spec 5B规定的下列连接:

• 短圆螺纹套管(STC);
• 长圆螺纹套管(LC);
• 扶壁螺纹套管(BC);
• 极线套管(XC);
• 非加厚油管(NU);
• 外加厚管(EU);
• 整体连接油管(IJ)。

对于这种连接，本标准规定了联轴器和螺纹保护的技术交付条件。

对于本标准所涵盖的管道，定义了其尺寸、质量、壁厚、等级和适用的端饰。

本国际标准也可适用于ISO/API标准未涵盖的连接管。

化学成分

年级	C≤	如果≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≤	倪≤	铜≤	莫≤	V≤	Als≤
API 5ct j55	0.34 - -0.39	0.20 - -0.35	1.25 - -1.50	0.02	0.015	0.15	0.2	0.2	/	/	0.02
API 5ct k55	0.34 - -0.39	0.20 - -0.35	1.25 - -1.50	0.02	0.015	0.15	0.2	0.2	/	/	0.02
API 5ct n80	0.34 - -0.38	0.20 - -0.35	1.45 - -1.70	0.02	0.015	0.15	/	/	/	0.11 - -0.16	0.02
API 5ct l80	0.15 - -0.22	1	0.25 - -1.00	0.02	0.01	12.0 - -14.0	0.2	0.2	/	/	0.02
API 5ct j p110	-035 - 0.26	0.17 - -0.37	0.40 - -0.70	0.02	0.01	0.80 - -1.10	0.2	0.2	0.15 - -0.25	0.08	0.02

API 5CT的机械性能

钢的等级	屈服强度(Mpa)	抗拉强度(Mpa)
API 5ct j55	379 - 552	≥517
API 5ct k55	≥655	≥517
API 5ct n80	552 - 758	≥689
API 5ct l80	552 - 655	≥655
API 5ct p110	758 - 965	≥862

API Spec 5CT标准被替换为:

• API Spec 5CT -规范5CT/ISO 11960，套管和油管规范，第八版，石油和天然气工业-用作油井套管或油管的钢管

本产品参考:

• API规范5B -套管、油管和管线管螺纹的螺纹、测量和螺纹检查规范(美国常用单位)(包括2004年3月附录)
• ISO 10422:1993——石油和天然气工业;套管、油管和管线螺纹的螺纹、测量和螺纹检查;规范

API 5CT适用于以下符合API SPEC 5B的连接:

• SC:短圆螺纹套管
• LC:长螺纹套管
• 凸壁螺纹套管
• NU:非加厚油管
• EU:外部加厚油管
• IJ:整体油管连接

本产品可替代:

• API 5CT -套管和油管规范(美国常用单位)
• ISO 11960由ISO/TC 67“石油、石化和天然气工业材料、设备和海上结构”技术委员会SC 5“套管、油管和钻杆”技术委员会制定。

产品结束

平头管

平端管是一种提供未加工螺纹的管道，它可能会翻倒，也可能不会翻倒，但它必须符合本标准中特定钢等级的所有要求。

带有API线程的产品

钢级别H40, J55, K55或M65的套管可提供短螺纹或长螺纹。然而，如果购买者要求长螺纹套管，它应该在订单上指定。

圆的鼻子

“圆形”或“弹头”型管端可以由制造商提供或由购买者指定，以取代外部加厚管螺纹端上的传统角断。改进后的端面应圆润，使涂覆后内外表面圆润光滑，无尖角、毛刺。

线程

产品螺纹、计量实践和螺纹检查应符合API规范5B。产品端不应锤打，但可轻微成型，以满足螺纹加工的要求。对于C90及更高强度的钢，只有在买方同意的情况下才能进行这种成形。

末端工艺

所有产品的两端应在内外边缘无毛刺。C110钢级的公螺纹和母螺纹均应喷砂处理。

PSL1和PSL2管道的区别

本规范的目的是为石油和天然气工业中用于输送天然气、水和石油的管道提供标准。铁管适用于无缝钢管和焊接钢管。铁管提供具有普通端，其端适合于螺纹的管，以及具有准备使用特殊联轴器的端的管。

美国石油协会API 5L规范涉及石油和天然气工业管道运输系统的无缝和焊接钢管。API 5L适用于输送气体、水和石油。

API 5L的规范遵循国际标准化组织ISO 3183，标准化了天然气、石油和石化行业的材料、设备和海上结构中的管道运输系统。

产品规格等级(PSL)美国石油学会根据技术要求的产品规格等级(PSL)进一步划分了等级，因此制定了PSL 1和PSL 2。只适用于PSL 1或PSL 2的要求被指定。而未指定给特定PSL的要求则同时适用于PSL 1和PSL 2。

• PSL 1是管线管的标准质量，这些管线管可提供等级A25到X70。
• PSL 2包含额外的化学、机械性能和测试要求，PSL 2对碳当量、缺口韧性、最大屈服强度和最大抗拉强度有强制性要求。这些差异和其他差异在附录j中进行了总结。这些管线管可以在B级到X80级之间提供。

未经采购方批准，生产等级X60或更高的管道不得取代订购等级X52或更低的管道。其次是美国习惯单位中指定的最小屈服强度的前两位数字。

一种API 5L管道制造的两个品种PSL 1和PSL 2。但什么是PSL?PSL代表产品规格等级。PSL代表产品规格等级。

管道用于不同类型的环境，如腐蚀性和非腐蚀性。在严重腐蚀环境中使用的管道需要能够承受这种工艺条件的材料。另一方面，对于正常的服务，标准质量水平的管道也会起到作用。

PSL1和PSL2管道的区别-化学性质

参数	PSL1	PSL2
化学:无缝管的最大C	B级≥0.28%	0.0024
化学:焊接管的最大C	B级≥0.26%	0.0022
化学:Max P	≥A级0.03%	0.0003
化学:Max S	0.0003	0.0002
碳当量:	只有当买方指定SR18时	每个年级的最高要求

当需求从PSL1变更到PSL2时，有三个元素会发生变化。

首先是碳。

B级及以上无缝PSL1管的最大碳含量为0.28%。对于所有等级的PSL2管道，最大碳含量为0.24%。

同样，对于焊接PSL1管，B级及以上的最大碳含量为0.26%。对于所有等级的PSL2焊接管，最大碳含量为0.22%。

第二种元素是磷。

对于PSL1管道，A级及以上的最大磷为0.03%。对于所有等级的PSL2管道，磷的最大值为0.03%。所以，唯一的区别就是评分比a低。

第三种元素是硫。

对于PSL1管道，最大硫为0.03%。对于PSL2管道，最大硫含量为0.02%。

除了这三个要素外，对于PSL2管道会议，碳当量是强制性的，而对于PSL1管道，只有当购买者指定了SR18时才需要。SR18指第18号补充要求。

PSL1和PSL2管道的区别-机械性能

参数	PSL1	PSL2
屈服强度，最大值	没有一个	每年级最高限额
UTS(极限抗拉强度)最大	没有一个	每年级最高限额
断裂韧性	没有要求	所有职系均适用

对于PSL2管，最大屈服和极限抗拉强度有一个限制，而对于PSL1管，满足最低要求就足够了。PSL2管的第二个要求是断裂韧性，而PSL1管则不需要。

PSL1和PSL2管道的区别-制造

参数	PSL1	PSL2
等级范围	A25到X70	B至X80
尺寸范围	0.405″到80″	4.5″到80″
末端类型	普通端、螺纹端、斜角端特殊连接管	平口
缝焊	所有方法:连续焊接仅限于A25	所有的方法:除了连续焊接和激光焊接
电焊:焊机频率	没有最低	最低100 kHz
电焊的热处理	要求等级>X42	所有职系(B至X80)均要求

在这个表格中，你可以看到PSL1和PSL2管道制造之间的区别。PLS1管可在等级A25至X70，而PSL2管可在等级B至X80。

PSL1管道的尺寸从0.405”到80”，而PSL2中最小的直径为4.5”，最大的直径为80”。

PSL1管可在不同类型的端，如普通端，螺纹端，斜角端，特殊的连接管，而PSL2管只可在普通端。

可采用各种焊接方法制造PSL1;然而，连续焊接仅限于Garde A25。对于PSL2焊接管，除连续焊接和激光焊接外，其他焊接方法均可接受。

对于电焊机来说，PSL2管的频率最低为100kHz，而PLS1管则没有这样的限制。所有等级的PSL2管道都需要电焊热处理，而PSL1管道则需要高于X42等级的电焊热处理。

检查和缺陷修复

参数	PSL1	PSL2
无缝管无损检验	只有当购买者指定SR4时	SR4强制性
通过焊接管体板和骨架进行修复	允许	禁止
通过焊接焊缝而不使用填充金属进行修复	协议允许	禁止

无缝管的无损检验对PSL2管是强制性的，而对PLS1管是补充要求。

PSL2管道不允许用焊接的方式修复管身板和骨架，而PSL1管道则允许。类似地，PSL2管道不允许进行无填充金属的焊接修复，而PSL1管道在获得买方许可的情况下允许进行焊接修复。

认证和追溯

参数	PSL1	PSL2
认证	只有通过所有测试后才可跟踪	证书(SR15.1)是必需的
可追溯性	除非指定SR15，否则只能在所有测试通过之前进行跟踪	测试完成后可追溯(SR15.2)是强制性的

对于PSL1管道，可追溯性和认证不需要超过它通过所有所需测试的点，而对于PSL2管道，可追溯性和认证是强制性的。这完全是关于PSL1和PSL2管道之间的区别。简而言之，PSL1管道是正常服务的标准质量管道，而PSL2管道是比PSL1管道质量更高的管道。

成绩

本规范涵盖的等级为标准等级A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70和X80;以及任何中间等级(高于X42的等级，中间至两个顺序标准等级，并由买方和制造商商定)。PSL I管可提供等级A25至X70。PSL 2管可以提供等级B到X80。II类(CI II)钢经过再磷处理后，其螺纹性能可能比I类(CI l)更好。由于II类(CI II)钢的磷含量比I类(CI l)钢高，因此可能会在一定程度上更难弯曲。未经采购方批准，生产等级X60或更高的管道不得取代订购等级X52或更低的管道。

按ASTM106 A级或B级制造的管道不能与API 5L互换。与API 5l相比，API 5l X级有更具体的要求。轧制原料;由于高成品率要求，不允许进行焊接修理等。除了这些通用要求外，由于高压和高温应用与韧性要求的结合，HIC, SOUR NACE符合是必须的。

维

这里使用的尺寸是无量纲的名称，由美国习惯单位测量的指定外径派生而来，并提供了在文本和表格中引用管道尺寸的方便方法(但不适用于订单描述)。管道尺寸23/8及以上用整数和分数表示;小于23/8的管道尺寸表示为小数点后三位。这些尺寸取代了本规范上一版中使用的“尺寸代号”和“公称尺寸代号”。本规范习惯于指定标称尺寸而不是00号尺寸的用户建议熟悉本规范中使用的这些新尺寸名称，特别是表4、5和6A中的用法。

PSL I管可以提供从0.405到80的尺寸。PSL 2管可以提供从4 ' /2到80的尺寸。API标准5B中对螺纹和螺纹规的尺寸要求，对螺纹规的规定，规的规范和认证，以及对螺纹的检测仪器和方法，都在API标准5B中给出，适用于本规范所涵盖的螺纹产品。它包括平端，螺纹端，喇叭口端管，以及通流管(TFL)，和两端准备使用特殊联轴器的管。

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适用于套管和油管的高级连接

油管主密封是一个30度角的锥度金属对金属密封，即使在重复上封后也能提供良好的气密性。这种设计几乎消除了所有密封磨损的风险。套管主密封是低锥度密封(直径的10%锥度)，在高压载荷下(如大管柱重量)可提供气密性。

螺纹参数	油管		套管
	2 3/8英寸到2 7/8英寸	3 1/2英寸到4 1/2英寸	5”及以上
锥形	1:16
螺距	8 TPI	6 TPI	5 TPI

优点:

• 采用标准联轴器连接，可达到管体强度。
• 密封可靠性高，可与管体提供相当大的内部抗压能力。
• 防磨损设计
• 能量损耗最小

油管主密封是一种锥形金属对金属密封(直径为50%)，即使在最严重的联合载荷下，也能提供优异的气密性，如在斜度井或长水平井应用中。密封完整性保持不变，即使重复上封和脱封，也能防止磨损。套管主密封是一个20度角锥度金属对金属密封，在复合载荷下提供气密性。

螺纹参数	油管		套管
	2 3/8英寸到2 7/8英寸	3 1/2英寸到4 1/2英寸	5"至75 /8"	8 / 5/8”及以上
锥形	1:16
螺距	8 TPI	6 TPI	5 TPI	4 TPI

优点:

• 优异的抗弯曲/压缩和扭转性能
• 可靠的气密性在任何组合负荷下
• 使用和维护方便

它是在平端管上螺纹的整体连接，连接的外径与教皇体完全齐平。尺寸范围从2 3/8”到11 7/8”，适用于小尺寸的油管、中等尺寸的钻井衬管和回接，以及大套管直径的应急衬管。

螺纹参数	油管	套管
	2 3/8英寸到4 1/2英寸	5英寸及以上
锥形	1:16	1:10
螺距	6 tpi

优点:

• 优良的气密性
• 最大间隙(100%毛绒管体)
• 使用和维护方便

外螺纹和内螺纹直接在管中加工，没有联轴器。接头采用内、外镦方式。锥形金属对金属内部压力密封额定为管道本体的100%。100%外部压力密封在扭矩肩处创建。ZC-4具有内外密封能力，可达到与管体相同的性能。

螺纹参数	规范
	2 3/8英寸到4 1/2英寸
线程从	圆柱螺纹形式
螺距	6 tpi

优点:

• 抗磨损性能强，使用寿命长
• 优异的抗H2S应力腐蚀性能。
• 更好的密封性能
• 化妆速度快
• 螺纹连接强度与管体相同。
• 抗扭矩强度高，抗弯曲能力强，抗压缩能力强。

接头端采用内外加厚。内螺纹和外螺纹直接在管中加工，没有联轴器。螺纹连接强度与管体相同。采用双螺杆无干涉，多力矩肩，气密性好，抗磨损性能强。侧面为7.5°角，刺刀侧面为45°角，内外螺纹之间无径向干涉。锥形金属对金属内部压力密封额定为管道本体的100%。

螺纹参数	规范
	2 3/8英寸到5英寸	5 1/2英寸到7英寸
线程形式	圆柱螺纹形式
螺距	8 TPI	4 tpi

优点:

• 抗磨损性能强
• 优异的抗H2S应力腐蚀性能
• 具有内外双密封能力
• 抗扭矩强度高，抗弯曲能力强，抗压缩能力强

外螺纹和内螺纹直接在管中加工，没有联轴器。接头采用内、外镦方式。锥形metal-to-metal internal pressure seal is rated at 100% of the pipe body. The 100% external pressure seal is created at the torque shoulder. ZC-6 has the external and internal sealing capability, which can reach same performance with pipe body.

螺纹参数	规范
	2 3/8英寸到4 1/2英寸
线程从	圆柱螺纹形式
螺距	4 tpi

优点:

• 抗磨损性能强，使用寿命长
• 优异的抗H2S应力腐蚀性能。
• 更好的密封性能
• 螺纹连接强度与管体相同。
• 抗扭矩强度高，抗弯曲能力强，抗压缩能力强。

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J55和N80的区别

套管是在钻井完成后下放到井中的一根管子。将套管和井壁用水泥密封，然后用射孔枪对准目标层的射孔，使油通过岩石层、水泥环、套管流入井内。在底部，进入油管并回到地面。

主要作用是

1. 加固井壁，防止地层坍塌;
2. 分离不同油层和水层，实现分层开采;
3. 易于实施压裂、酸化等措施和维护作业;
4. 形成油流通道，配合油管达到采油的目的。

J55和N80的区别

• N80的屈服强度比J55高，高达173 - 206 MPa。
• 在同一面积的试样上，N80的伸长率高于J55。
• 在相同尺寸、相同试样取向、相同最小试样尺寸的情况下，J55级联轴器、联轴器座、联轴器材料、半成品和联轴器附件材料均能吸收低于N80钢等级的钢。
• 采用J55和N80的无缝管、连接件、焊接管的无损检测方法是不同的。
• J55和N80钢种颜色不一样:长度大于等于1.8m, J55涂成鲜绿色，N80涂成红色;
• J55由生产厂家选择，或按顺序组织规定长度的正火(N)、正火和回火(N & T)或淬火和回火(Q & T)。N80是一个整体，全长热处理是强制性的。由制造商选择正火(N)或正火回火(N & T) +淬火(Q)。