ASME B16.28

ASME B16.28标准涵盖了锻造碳和合金钢对焊接短的半径肘部和回报的评级,总尺寸,测试,公差和标记。

ASME B16.28臀部短半径肘
ASME B16.28臀部短半径肘

锻炼一词表示由管道,油管,板或托运的配件。

制造的配件

该标准不涵盖采用交叉焊缝的制造配件。ASME B31,压力管道的代码或ASME锅炉和压力容器代码中涵盖了此类配件的设计。

参考

引用标准。附件B中显示了本标准中参考文献中通过的标准和规格,这是该标准的一部分。在单个参考文献中识别每个标准和规范的特定版本是不切实际的。取而代之的是,在附件B中确定了特定版本参考。一种符合先前版本的参考标准的产品,在所有其他方面符合该标准的方面都将被视为一致。

代码和法规。根据ASME锅炉和压力船舶法规,压力管道或政府法规的司法管辖区使用的拟合,应受到该法规或法规的任何限制。这包括在低温下使用材料使用的任何最高温度限制或规则。

服务条件

选择适合特定流体服务的拟合类型和材料的标准不在此标准的范围内。

焊接

安装焊接要求超出了此标准的范围。安装焊接应按照适用的管道代码或涵盖安装配件的管道系统的规定进行。

范围:

1.1一般

该标准涵盖了锻造碳和合金钢对接焊接短的半径肘部和返回的碳和合金钢对接焊接的评分,整体尺寸,测试,公差和标记。锻炼一词表示由管道,油管,板或托运的配件。

1.2制造配件

该标准不涵盖采用交叉焊缝的制造配件。ASME B31,压力管道的代码或ASME锅炉和压力容器代码中涵盖了此类配件的设计。

1.3参考

1.3.1参考标准。

附件B中显示了本标准中参考文献中通过的标准和规格,这是该标准的一部分。在单个参考文献中介绍每个标准的特定版本和规范的特定版本是不切实际的。取而代之的是,在附件B中确定了特定版本参考。一种符合先前版本的参考标准的产品,在所有其他方面符合该标准的方面都将被视为一致。

1.3.2代码和法规。

根据ASME锅炉和压力船代码,ASME压力管道守则或政府法规的规定,使用该法规或法规的任何限制。这包括在低温下使用材料使用的任何最高温度限制或规则。

1.4服务条件

选择适合特定流体服务的拟合类型和材料的标准不在此标准的范围内。

1.5焊接

安装焊接要求超出了此标准的范围。安装焊接应按照适用的管道代码或涵盖安装配件的管道系统的规定进行。

2设计和压力等级

2.1配件设计

配件的设计应通过根据本标准的第9节进行证明测试,通过国家认可的压力容器或管道代码中包含的数学方法分析或制造商的选择。按照汤姆·埃特(Tom Eet)的设计要求,预计形成的配件的一部分可能必须比用于使用配件的管壁要厚。

2.2评分的基础

根据该标准设计的配件的允许压力额定值应为等效尺寸和材料(标称管道尺寸(NP),壁厚或时间表编号的直接无缝管道,包括对化学成分和机械性能的比较各自的材料规范]。

2.3记录维护

数学分析和/或成功证明测试数据的记录应在制造商的设施中获得购买者的检查。该数据的认证副本应与制造商达成协议后向购买者提供。

3大小

表1,2和3中的配件大小由ANSI/ASME B36.10m中定义的相应NP鉴定。4标记

4.1标准标记(请参阅注释)每个拟合应永久标记以显示

(a)制造商的姓名或商标;

(b)材料等级和班级(ASTM或ASME等级符号)以及热量或制造商的热标识;

(c)符合此标准,由等级标记中的前缀“ WP”指定;

(d)计划编号或名义壁厚厚度名称;

(e)NPS。以下内容:注意:拟合的压力额定值由NP表示,壁厚(或时间表编号)以及拟合上标记的材料。(请参阅第2.2段。)

4.2例外

如果拟合的大小不允许完整标记,则可以根据上述顺序省略标识标记。

4.3冲压深度

在使用钢邮票的情况下,应应对低压力和小心,以使标记不够深或不足以引起裂缝或减少拟合的壁厚,以至于最小的设计以下。

5材料

该标准涵盖的锻炼应符合ASTM A 234,A 403,420或相应的ASME锅炉和压力容器代码,I1条规范。

6个配件尺寸

该标准为焊接结束提供了固定位置,参考了配件的中心线或整体尺寸。这些配件的尺寸标准在表2、3,A 2和A3中找到。表面轮廓本质上应是可能以切线终止的圆环的一部分。

7结束准备

除非购买者另有规定,否则焊接末端应符合ASME B16.25。为了方便起见,这些焊接末端在图1中显示,壁厚等于将其焊接的壁厚的配件显示,无需焊接环。除非另有说明,否则配件配有焊接末端,用于使用,而无需用于指定的管壁厚度的背圈。

8个生产测试

该标准不需要锻造配件的静水测试。所有配件均应在不泄漏的情况下承受,即适用的代码所需的静水测试压力,用于与NPS相等的无缝管道,壁厚和材料等级标记在配件上。

9个设计证明测试

9.1需要测试

当制造商选择证明测试以鉴定合适设计时,应按照此处规定进行证明测试。除非在制造商和购买者之间另有同意,否则唯一必需的证明测试类型是爆破强度测试。在发布此版本之前符合此版本要求之前进行的证明测试是可以接受的。

9.2测试组件

9.2.1代表配件。

代表生产和选择进行测试的配件应确定为材料,等级和批次,包括热处理。应检查它们是否符合该标准。

9.2.2其他组件。

直的无缝或焊接管截面的爆发强度至少与Para中计算的验证测试压力一样大。

9.3应焊接到要测试的拟合的两端。

任何大于0.06英寸(1.6毫米)的内部未对准均应通过在不超过1:3的斜坡下钻孔来减少。关闭管道的最小长度应如下:

(a)一根管道直径为N p S 14及更小;

(b)NP大于14的NP的一半管道直径。

10公差

所有配件的公差均显示在表1和AL中,并基于表2、3,A 2和A3中给出的标称维度。为了确定符合此标准的目的,指定限制,最大值或最小值的固定约定的约定,应按照ASTM E 29的定义“舍入”。在最后的右手数字中舍入到最近的单元,用于表达限制。小数公差的清单并不意味着测量方法。

BW 90度SR肘 BW 180度SR肘
NPS d 一个 d oer) k
1英寸 33.4 25 33.4 51 41
1 1/4英寸 42.2 32 42.2 64 52
1 1/2英寸 48.3 38 48.3 76 62
2英寸 60.3 51 60.3 102 81
2 1/2英寸 73 64 73 127 100
3英寸 88.9 76 88.9 152 121
3 1/2英寸 101.6 89 101.6 178 140
4英寸 114.3 102 114.3 203 159
5英寸 141.3 127 141.3 254 197
6英寸 168.3 152 168.3 305 237
8英寸 219.1 203 219.1 406 313
10英寸 273 254 273 508 391
12英寸 323.8 305 323.8 610 467
14英寸 355.6 356 355.6 711 533
16英寸 406.4 406 406.4 813 610
18英寸 457 457 457 914 686
20英寸 508 508 508 1016 762
22英寸 559 559 559 1118 838
24英寸 610 610 610 1219 914
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