高频感应焊与高频电阻焊的比较

高频电阻焊的基本原理:一对电极两腿边接触管,直接输入频率电流管的边缘,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,所以,目前是高度集中在边缘的焊管的表面电阻金属本身靠,边缘地带迅速加热到焊接温度,液压机的压力完成焊接。

高频感应焊接基本原理:

一根管的外围环绕着一股通过感应线圈的高频电流，该管的高频电流利用高频电流的集肤效应和接近效应诱导，使电流高度集中在焊管的边缘表面，依靠金属本身的电阻，使边缘迅速加热到一个焊接温度，压辊的压紧力完成焊接。

针对高频感应焊(HFIW)和高频接触焊(HFCW)两种常用的高频感应焊(HFIW)，从适用范围、能耗和质量成本等方面比较了高频感应焊和高频接触焊的区别。HFCW最显著的优点是能耗低，但其质量成本高于HFIW;如果HFIW配置得当，制造商将获得成本和质量上的优化。具体性能如下:

1. 管道表面光滑，特别是焊缝内表面光滑。
2. 感应回路不与管壁接触，因此对管道接头和表面质量要求相对较低，但也不高，以免管道表面燃烧时可能造成接触焊接。
3. 由于它们不存在电极(滑块)压力，因此不会引起管的局部屈曲变形，管的表面涂层也不会引起磨损，因此适用于制造薄壁管和涂层管。
4. 没有电极，从而节省时间和材料，不存在电极功率从工件转移造成不稳定和影响焊接质量等问题。但是，高频感应焊接能量损失大，在相同功率的相同尺寸管道焊接系统中，其高焊接速度接触方法仅为1/2 ~ 1/3，因此，大直径管道焊接系统宜采用高频接触方法。