镀锌管工艺特点

硫酸锌最大的优点是电流效率高达100%,沉积速度快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。

热浸镀锌
镀锌管工艺特点:
1 .硫酸锌优化

由于结晶涂层不够细致,分散能力差,抛掷力差,因此只适用于简单的几何形状,如管道和电线电镀。硫酸锌铁合金工艺对传统的硫酸锌镀锌工艺进行了优化,只留下主要的硫酸锌盐,其余的成分均被丢弃。在形成新配方的过程中,加入适量的铁,使原来的单镀锌合金金属镀层形成。重组工艺,不仅发扬了原有工艺电流效率高、沉积速率快的优点,而且分散能力和抛掷能力也大大提高了过去不能镀复杂零件,现在能镀简单复杂零件和防护性能比单一金属快3 ~ 5倍。实践证明,用于线材、管材的连续镀,镀层的晶粒比原来更细化,更光亮,沉积速度快。涂层厚度在2 ~ 3 min内满足要求。

2硫酸锌转化

硫酸锌锌合金中只保留初级硫酸锌盐,其余成分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在浴中处理,被加入氢氧化钠使析出物不溶性去除;有机添加剂,再加入粉末状活性炭吸附除去。试验表明,硫酸铝和硫酸铝钾很难一次性完全去除,影响镀层的亮度,但不严重,可能会伴随消耗,此时镀液可通过加工恢复亮度,按新工艺添加所需成分,完成转换。

3 .沉积速度快,保护性能优良

硫酸盐镀锌铁合金工艺电流效率高达100%,沉积速度快是任何镀锌工艺无法比拟的,速度细管8 ~ 12 m/min,平均镀层厚度2m/min,很难实现连续镀锌。明亮的涂层细腻的眼睛。按照国家标准GB/T10125《人工气氛试验-盐雾试验》方法试验,72 h,镀层完好,不变;96 h时,涂层表面有少量白锈。

4 .独特的清洁生产

镀锌管采用硫酸铁合金镀锌工艺,槽与槽之间均有穿孔,生产直出,无溶液或溢流。生产过程的每一步由循环系统组成,即碱液罐液、镀液、和钝化液,光,不仅由外回路回漏或排放系统,位于5线的清洗罐,循环再利用周期性排放,特别是生产过程经过无钝化无清洗产生的废水。

5电镀设备的特殊性

电镀镀锌管与钢丝电镀一样,都是连续电镀,只是电镀设备不同。金属丝以其特有的长条形设计电镀槽,槽长而宽而浅。电镀线从穿孔处露出形状,在液体中开始互相保持距离。不像电线和镀锌管但有其独特的槽设备比较复杂。

该槽由上下两部分组成,上半部分为电镀槽,下半部分为储存液循环槽,在狭窄的宽度上形成形状类似于梯形凹槽的电镀槽内有通道运行的镀镀锌管,储槽底部有两个孔与下半部分连接,并形成槽内循环系统和污水池泵。因此,镀锌管与钢丝镀一样的电镀本质上都是动态的,与钢丝镀、镀液镀锌管的区别是动态的。

354manbetx 规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为骨架,形成,弯曲并准备焊接。